Производство промышленных насосов объемного и центробежного типа
напрямую с завода на 25% дешевле аналогов
Краткое описание
Перекачка жидкостей с высокой плотностью и вязкостью, содержанием твердых частиц до 60%.
Равномерный поток без вспенивания, взбивания и повреждения.
— подача до 759 м3/ч
— размер частиц 8..130 мм
— вязкость до 1,5 млн СПз
— полированная сталь 0,5 мкм
Аналог насосов Alfa Laval, Inoxpa, APV, Johnson Pump, Waukesha, Wright Flow.
Условия поставки
Цена: от 399 000 ₽
модели в наличии
отсрочка платежа
расширенная гарантия до 5 лет
бесплатная доставка
Проверьте качество насоса GEMATECH
Бесплатно пришлем насос на тест
Характеристики моделей
Модель
Объем камеры
Подача
Скорость вращения
Давление
Мощность
Диаметр входа/выхода
GTL-0.06
0.06 л
0..4 м3/ч
10..1000 об/мин
0..12 бар
0,37..1,1 кВт
25 мм
GTL-0.09
0.09 л
0..5 м3/ч
10..960 об/мин
0..4 бар
0,37..1,1 кВт
32 мм
GTL-0.15
0.15 л
0..9 м3/ч
10..1000 об/мин
0..12 бар
0,75..2,2 кВт
40 мм
GTL-0.32
0.32 л
0..16 м3/ч
10..800 об/мин
0..12 бар
1,5..4 кВт
50 мм
GTL-0.65
0.65 л
0..24 м3/ч
10..600 об/мин
0..12 бар
2,2..7,5 кВт
65 мм
GTL-1.05
1.05 л
0..38 м3/ч
10..600 об/мин
0..8 бар
2,2..7,5 кВт
80 мм
GTL-1.74
1.74 л
0..53 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
4..15 кВт
80 мм
GTL-2.60
2.6 л
0..78 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
5,5..22 кВт
100 мм
GTL-3.65
3.65 л
0..110 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
7,5..30 кВт
100 мм
GTL-4.60
4.6 л
0..139 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
7,5..37 кВт
125 мм
GTL-5.35
5.35 л
0..130 м3/ч
10..400 об/мин
0..10 бар
7,5..30 кВт
150 мм
GTL-6.10
6.1 л
0..184 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
11..45 кВт
150 мм
GTL-7.63
7.63 л
0..230 м3/ч
10..500 об/мин
0..12 бар
11..45 кВт
150 мм
GTL-11.56
11.56 л
0..279 м3/ч
10..400 об/мин
0..12 бар
15..75 кВт
200 мм
GTL-14.22
14.22 л
0..343 м3/ч
10..400 об/мин
0..12 бар
18,5..90 кВт
250 мм
GTL-20.8
20.8 л
0..376 м3/ч
10..300 об/мин
0..12 бар
22..110 кВт
300 мм
GTL-32.6
32.6 л
0..491 м3/ч
10..250 об/мин
0..12 бар
45..160 кВт
350 мм
GTL-50.4
50.4 л
0..759 м3/ч
10..250 об/мин
0..12 бар
55..200 кВт
400 мм
Материал корпуса насоса:
— сталь нержавеющая гигиеническая SS304,
— сталь нержавеющая гигиеническая SS316L,
— Duplex2205.
В насосах отсутствуют пустоты, в которых могут скапливаться остатки жидкости, а внутренняя камера насоса и роторы подвергаются процессу электрополировки с шероховатостью поверхности до 0,5 мкм.
Идеально для пищевой и фармацевтической промышленности.
Размер твердых частиц: от 8 до 130 мм, концентрация до 60%
Вязкость: до 1 500 000 сПз
Температура жидкости -100..+350°С, в зависимости от материалов уплотнения.
Типы присоединения:
— резьбовое соединение DIN 11851
— фланцевое соединение
— резьбовое соединение SMS 1145
— соединение на хомутах Clamp
Расположение патрубков:
— горизонтальное
— вертикальное
Комплектация насоса подразумевает большую вариативность исполнения. Для детального подбора оставьте свои данные, и мы вам перезвоним.
Варианты исполнения насоса
Варианты моторов:
— мотор стандартный
— мотор взрывозащищенный
— мотор с вертикальным исполнением
— мотор с ременной передачей
Варианты управления подачей:
— редуктор с фиксированной скоростью
— мотор с частотным преобразователем
— мотор с ручным регулятором скорости
— мотор с сервоприводом
Варианты насосной части:
— стандартная
— с загрузочной воронкой
— с защитой от избыточного давления
— с рубашкой обогрева
Примеры
Варианты роторов
Однолопастной (серповидный) ротор
Используется для перекачки жидкостей с крупными частицами при этом не повреждая их.
Двухлопастной (ротор-бабочка)
Используется для перекачки жидкостей чувствительных к деформации и перемалыванию такие как супы, джемы с цельными ягодами, йогурты, сливки.
Трехкулачковый (трехлопастной) ротор
Стандартный тип ротора, показатели производительности лучше, чем у двух- кулачкового и серповидного роторов, однако размер частиц будет меньше, чем у двухлопастного и двухкулачкового
Двухкулачковый (двухлопастной) ротор
Данный тип ротора за счет своей плавной формы более бережно перекачивает вязкие жидкости с крупными частицами по сравнении с трех- и мульти- лопастными роторами. Производительность ниже чем у трехкулачкового.
Многолопастные (зубчатые) роторы
Если у ротора больше чем три лопасти, производительность насоса будет меньше, но выше стабильность работы. Насос с данным типом ротора может использоваться как дозирующий насос.
Спиралевидный-трехкулачковый ротор
Данный тип ротора за счет своей плавной формы более бережно перекачивает вязкие жидкости с крупными частицами по сравнении с трех- и мульти- лопастными роторами. Производительность ниже чем у трехкулачкового.
Варианты торцевых уплотнений
Все варианты торцевых уплотнений взаимозаменяемы
Одинарное торцевое уплотнение
с промывкой и без
Стандартный тип уплотнения с усовершенствованной сбалансированной конструкцией с функцией саморегулировки и долгим сроком службы. Доступно с промывкой водой или маслом (для шоколада). Перекачиваемые жидкости: томатный соус, арахисовое масло, лосьон, шампунь, сироп, йогурт и т. д.
Двойное торцевое уплотнение
с промывкой водой
Обычно используется при перекачке агрессивных сред, например, жидкостей с высокой вязкостью, с высоким содержанием твердых частиц, опасных или токсичных.
Перекачиваемые жидкости: абразивные суспензии, шоколад, опасные химические вещества, паста из ПВХ, фотоэмульсия, смола.
Сильфонное термостойкое механическое уплотнение
Обладает большой эластичностью, прочностью и жесткостью; может использоваться в ситуациях, когда давление достигает 7 МПа. Подходит для работы при высоких и низких температурах, допустимая температура составляет от -100°С до + 350°С.
Манжетное уплотнение
Эластичная манжета одевается на вал и герметизирует его за счет пружинного кольца
и давления жидкости в корпусе насоса. Температура до +70°С. Является альтернативой сальниковой набивки.
Материалы торцевых уплотнений:
— SiC/SiC (карбид кремния/карбид кремния)
— TgC/TgC (карбид вольфрама/карбид вольфрама)
Преимущества конструкции кулачковых насосов
Примеры наших поставок
Насосы для нефтехимической промышленности
Перекачивайте агрессивные жидкости надежными насосами со взрывозащищенным двигателем.
Подойдут для тяжелой нефти, масла, смазки, катализаторов, клея, краски, пигментов, пульпы, смол и т.д.
Насосы для пищевой и фармацевтической промышленности
Перекачивайте деликатно с сохранением консистенции насосами из гигиенической стали
Подойдут для йогуртов, шоколада, пудинга, джема, меда, соусов, крови, мази, сиропов, патоки, жиров и т.д.
Насосы для производства бытовых и косметических средств
Перекачивайте бережно очень вязкие, пенящиеся и абразивные жидкости.
Подойдут для глицерина, жирного спирта, гелей для душа, шампуней, кремов, моющих средств, зубной пасты, жидкого мыла и т.д.
Насосы для бумажной промышленности
Перекачивайте среды для бумажных покрытий, среды для проклеивающих агентов и среды бумажных химикатов.
Кулачковые насосы являются одним из самых эффективных и надежных типов насосов для перекачки вязких жидкостей. Вязкие жидкости, такие как пищевые жидкости, нефть, смазочные материалы и пасты, представляют особые технические сложности при перекачке из-за их высокой вязкости. Кулачковые насосы специально разработаны для обеспечения эффективной работы с этим типом жидкостей.
В данной статье рассмотрены основные принципы работы кулачковых насосов и их преимущества по сравнению с другими типами насосов. Механизм кулачкового насоса основан на использовании двух параллельно расположенных кулачков, которые создают вихревое движение внутри корпуса насоса. Это позволяет создать достаточное давление для преодоления сопротивления вязкой жидкости при её перекачке.
Одним из главных преимуществ кулачковых насосов является их способность работать со всеми типами вязких жидкостей, включая высоковязкие продукты. Кроме того, эти насосы отличаются компактными размерами и простотой эксплуатации. Благодаря своей конструкции кулачковые насосы требуют минимального обслуживания и имеют долгий срок службы.
В заключение можно отметить, что кулачковые насосы являются оптимальным выбором для перекачки вязких жидкостей благодаря своей надежности и эффективности. В этой статье мы более подробно рассмотрим особенности работы кулачковых насосов и их применение в различных отраслях промышленности.
Основные принципы работы кулачковых насосов для вязких жидкостей основаны на использовании специального механизма, состоящего из двух вращающихся кулачков и ротора. В начале работы, вязкая жидкость поступает во входной отверстие насоса и заполняет пространство между кулачками и ротором. При дальнейшем вращении кулачков, объем помещения между ними уменьшается, что приводит к сжатию жидкости. Затем, при продолжении движения ротора, сжатая жидкость выталкивается через выходное отверстие насоса.
Преимуществом кулачковых насосов для вязких жидкостей является возможность эффективно перемещать такие материалы, как густые нефтепродукты или пастообразные смеси. Кроме того, данный тип насосов обладает хорошей самозасасываемостью и способен работать при высоких давлениях и температурах.
Важным аспектом работы кулачковых насосов для вязких жидкостей является поддержание правильного зазора между кулачками и ротором, так как слишком большой или маленький зазор может привести к ухудшению эффективности насоса или его поломке. Поэтому при эксплуатации необходимо регулярно контролировать и подстраивать этот параметр.
Кулачковые насосы являются одним из вариантов оборудования, применяемого для перекачки вязких жидкостей. Они имеют ряд преимуществ и недостатков, которые необходимо учитывать при выборе данного типа насоса.
Одним из главных преимуществ кулачковых насосов является их способность эффективно перекачивать вязкие жидкости. Благодаря особому конструктивному решению с использованием кулачков, эти насосы обеспечивают высокую производительность и хорошую подачу жидкости даже при её высокой вязкости. Кроме того, такие насосы могут работать с различными видами вязких жидкостей, что делает их универсальным решением для многих отраслей промышленности.
Однако, помимо преимуществ, кулачковые насосы также имеют свои недостатки. Во-первых, они требуют более сложной эксплуатации и технического обслуживания по сравнению с другими типами насосов. Это связано с необходимостью регулярной проверки и замены кулачков, а также контроля за работой уплотнений и прокладок.
Кулачковые насосы являются одним из наиболее эффективных способов перемещения вязких жидкостей. Их конструкция имеет ряд технических особенностей, позволяющих обеспечить надежную и эффективную работу с такими жидкостями.
Во-первых, кулачковые насосы часто имеют специальное устройство для размешивания и перемешивания вязких жидкостей прямо в емкости или баке. Это позволяет предотвратить образование комков или сгустков, которые могут затруднять процесс перекачки.
Во-вторых, конструкция кулачковых насосов обеспечивает высокую степень герметичности. Это необходимое условие для работы с вязкими жидкостями, чтобы избежать утечек и потерь материала. Кроме того, герметичность помогает предотвратить окисление или загрязнение жидкости.
Также стоит отметить, что кулачковые насосы обладают большой пропускной способностью и высокой производительностью. Они способны эффективно справляться с высокой вязкостью жидкости, обеспечивая стабильное и равномерное ее перемещение.
Кроме того, некоторые кулачковые насосы имеют возможность регулировки скорости вращения ротора.
При выборе и оптимизации кулачковых насосов для перекачки вязких жидкостей необходимо учитывать ряд факторов. В первую очередь, следует оценить вязкость перекачиваемой жидкости и подобрать насос с соответствующей геометрией кулачков, чтобы обеспечить эффективное перемещение среды. Для более высоких значений вязкости могут потребоваться специальные конструкции насосов с большими зазорами между кулачками.
Также стоит учитывать требования по производительности и давлению, поскольку кулачковые насосы имеют ограничения в этом отношении. При выборе оптимального типа насоса необходимо учитывать такие параметры, как скорость вращения, габариты и энергопотребление.
Чтобы достичь максимальной эффективности работы кулачковых насосов для вязких жидкостей, рекомендуется использовать специализированные материалы для изготовления деталей, которые обладают повышенной стойкостью к абразивному износу и химическому воздействию. Также важно обеспечить правильное смазывание и охлаждение насоса, чтобы предотвратить перегрев и повышенный износ деталей.
Кулачковые насосы являются одним из наиболее эффективных решений для перекачивания вязких жидкостей в различных отраслях промышленности. Они обладают высокой производительностью и надежностью, что делает их идеальным выбором для таких задач.
Одним из практических примеров применения кулачковых насосов является нефтяная промышленность. Вязкая нефть требует специального подхода при перекачке, и кулачковые насосы справляются с этой задачей благодаря своей способности работать с высокой вязкостью жидкости.
Еще одной отраслью, где кулачковые насосы широко используются, является химическая промышленность. Многие химические продукты имеют высокую вязкость, и для их перекачки требуются особые насосы. Кулачковые насосы обеспечивают стабильную работу даже с самыми вязкими химическими жидкостями.
Также кулачковые насосы найдут свое применение в пищевой промышленности. Многие продукты, такие как масло, сиропы и соусы, имеют высокую вязкость, и для их перекачки требуются специальные насосы. Кулачковые насосы обеспечивают бережную обработку продукта и сохраняют его качество.
Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
© 2010-2024, Все права защищены.
ООО "ГЕМАТЭК"
ИНН 6312195878 ОГРН 1196313020441