Производство промышленных насосов объемного и центробежного типов
Для точного подбора вы можете заполнить опросный лист и отправить его нам на почту. Если вы хотите ускорить процесс заполнения, ответьте на несколько простых вопросов ниже, и мы обработаем вашу заявку в кратчайшие сроки.
НЕ ОПРЕДЕЛИЛИСЬ С НАСОСОМ?
ВСЕГО 2 ШАГА, И ЗАЯВКА В РАБОТЕ
Форма не является основанием для детального подбора, так как не охватывает всей необходимой информации, но послужит отправной точкой для дальнейшего взаимодействия и формирования предложения
Исходя из заполненных вами данных, мы сможем предложить вам следующее оборудование, которое сможет справиться с поставленной задачей.
Соленоидный привод, точность ±2%, ±1%, ±5%. Функция регулировки длины хода рабочего штока.
Высокая точность, надежность и способность работать при высоких давлениях делают их идеальным выбором для множества применений. До 12 голов!
Точность ±1%. Сенсорный дисплей. Ручное и дистанционное управление.
Ручное управление и удаленное управление, Точность ±1% и ±2%, диапазон регулирования 0..100%. Дозируют любые химические жидкости: кислоты, щелочи, растворители и др.
Высокопроизводительные, точные и надежные насосы для химических и других жидкостей. Точность дозирования ±0,5% и ±1%. До 12 голов!
Подбор дозировочного насоса является сложной технической задачей и осуществить его самостоятельно непросто. Лучше собрать максимум данных (паспорт реагента, параметры системы, условия среды) и показать их специалисту. Он поможет провести инженерный расчёт, учесть все нюансы и подобрать оптимальную модель. Чтобы система работала долго и точно, необходимо проанализировать следующие аспекты:
Свойства реагента
— Химическая активность жидкости: агрессивность среды (кислоты, щелочи, гипохлорит) определяет выбор материалов.
— Концентрация: так же влияет на выбор материала.
— Температурный режим: При изменении температуры свойства жидкости могут изменяться. Также некоторые жидкости имеют склонность к газовыделению, кристаллизации или полимеризации и требуют настройки обвязки (подогрев, охлаждение).
— Наличие твердых частиц: допускается до 1%, влияет на износостойкость.
Технические параметры системы
— Производительность: оптимально выбирать максимальную производительность насоса на 10% больше требуемого параметра.
— Рабочее давление: номинал насоса в идеале превышает требуемое давление в точке дозирования на 10–20%.
Точность и материалы
— Стабильность подачи: для фармацевтики и пищепрома выбирайте высокоточные модели (например, плунжерные).
— Химическая совместимость: все детали (корпус, мембраны, уплотнения) должны быть инертны к среде. Используйте PP, PVDF или PTFE для агрессивных сред, и подбирайте уплотнения (EPDM, FKM) строго под конкретный реагент.
Управление и условия эксплуатации
— Автоматизация: возможен ручной, таймерный, импульсный (по датчикам pH/проводимости) или аналоговый режим (4–20 мА).
— Защита и климат: учитывайте категорию размещения по ГОСТ, класс защиты IP и необходимость взрывозащищенного исполнения двигателя.
Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
© 2010-2026, Все права защищены.
ООО «ГЕМАТЭК»
ИНН 6312195878 ОГРН 1196313020441