Производство промышленных насосов объемного и центробежного типов

  1. Gematech
  2. Дозирующие насосы
  3. GTD4-x..L

Дозировочный насос GTD4-x..L

Плунжерный дозирующий насос многоголовочный

аналог Grundfos, ProMinent, Milton Roy, точность ±1%

Краткое описание

Дозируют любые химические жидкости вязкостью до 1200 сПз: кислоты, щелочи, растворители и др. (до 3000 сПз со спец. исполнением клапанов).

Полностью герметичны, работают без протечек.

— подача: до 106 500 л/ч,
— давление: до 500 бар,
— точность ±1% в диапазоне 0%-100%
Режим регулировки может быть ручным или автоматическим с помощью автоматического регулятора хода или преобразователя частоты

Условия поставки

Цена: от 109 900 ₽*

модели в наличии

отсрочка платежа

проверка насоса перед отгрузкой

расширенная гарантия до 60 мес.

бесплатная доставка

*Указана цена за минимальный типоразмер

Проверьте качество насоса GEMATECH

Бесплатно пришлем насос на тест

Имя
Номер телефона *
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Общая информация

Краткое описание

GTD4-x..L – серия высокоточных мембранных дозировочных агрегатов плунжерного типа с тремя и более головами и редукторами на одном электродвигателе.

Способны развивать высокое давление и перекачивать агрессивные, токсичные и труднообрабатываемые среды, предназначены для точного объёмного дозирования нейтральных, токсичных и коррозионно-агрессивных жидкостей, а также растворов, суспензий и эмульсий с высокой кинематической вязкостью и плотностью. Типичные дозируемые среды включают минеральные и органические кислоты, щелочи, многокомпонентные химические составы, а также легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости.

Регулирование подачи осуществляется комбинированным способом: индивидуально для каждого плунжера — изменением длины хода, и глобально для всего агрегата — синхронным изменением частоты ходов. Применение многоплунжерной схемы позволяет повысить как эффективность насосного агрегата, так и его подачу, обеспечивая при этом значительно более равномерный поток. Дополнительным преимуществом является возможность одновременного дозирования нескольких различных жидкостей.

Кодировка

1 - Серия мембранного дозирующего насоса

2 - Количество голов: до 5

3 - Расход: 1..106 500 л/ч

4 - Давление: 0,3..50 МПа

5 - Материал насосной головки:

Основные материалы исполнения проточной части: SS304, SS316L (другие по запросу).

6 - Код сборочной линии

7 - Электродвигатель

8 - Опции электродвигателя

9 - Регулировка

10 - Присоединение

11 - Опции: датчики, контроллеры, блоки отключения

12 - Тип клапана

Температура рабочей жидкости:
-20…+110°С в стандарте, в спец. исполнении до +350°С.

Особенности

эксплуатационная документация
по ГОСТ 2.601-2019 и 2.610-2019

декларация по ТР ТС 010/2011

декларация по ТР ТС 020/2011

Инженерная служба подбора насоса

обозначаем цену и срок поставки в течение дня

гарантия исправной работы подобранного насоса

авторский надзор ввода в эксплуатацию

обучение работе с оборудованием

Ассортимент и характеристики

В нашем ассортименте более 300 моделей плунжерных многоголовочных дозирующих насосов. Чтобы ознакомиться с их характеристиками, вы можете скачать файл.

Краткое описание подтипов плунжерных насосов

В данных моделях на одном двигателе может использоваться от 1 до 5 голов и редукторов. Обозначенная ниже подача указана для насосных агрегатов с одной головой. При расчете подачи для насосов с большим количеством голов, указанная подача умножается на количество голов.

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:200

Макс. расход меньшей модели: 1 л/ч
Давление меньшей модели: 400 бар

Макс. расход большей модели: 230 л/ч
Давление меньшей модели: 8 бар

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:200

Макс. расход меньшей модели: 5 л/ч
Давление меньшей модели: 500 бар

Макс. расход большей модели: 820 л/ч
Давление меньшей модели: 5 бар

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:200

Макс. расход меньшей модели: 15 л/ч
Давление меньшей модели: 500 бар

Макс. расход большей модели: 1620 л/ч
Давление меньшей модели: 6 бар

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:400

Макс. расход меньшей модели: 28 л/ч
Давление меньшей модели: 500 бар

Макс. расход большей модели: 3720 л/ч 
Давление меньшей модели: 5 бар

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:400

Макс. расход меньшей модели: 100 л/ч
Давление меньшей модели: 500 бар

Макс. расход большей модели: 16000 л/ч
Давление меньшей модели: 3 бар

Точность/диапазон регулировки: ±1% в диапазоне 0..100% / 1:400

Макс. расход меньшей модели: 250 л/ч
Давление меньшей модели: 500 бар

Макс. расход большей модели: 21300 л/ч 
Давление меньшей модели: 7 бар

Каждый подтип имеем более 40 моделей с широкой вариативностью исполнения. Для детального подбора вы можете оставить свои контактные данные, и наш технический специалист свяжется с вами.

Имя
Номер телефона *

Комплектация и опции

Электродвигатель

3ф. 380В — стандартный вариант
А – без двигателя;
А1 — 1ф 220В,
А2 — 3ф 380В VF для работы с частотным преобразователем;
А3 — взрывозащищенный электродвигатель Ех;
А4 — эл.двигатель с тормозом;

Модификации:
АА1 — антиконденсатный подогреватель;
АА2 — датчик температуры обмотки;
АА3 — датчик температуры подшипников;
АА4…АА6 — спец. окраска С3…С5;
АА7 — независимый обдув;

Степень защиты – IP55 — стандартный вариант;
АА8 — IP65;
АА9 — IP66;
АА10 — IP67;
АА11 — IP68.

Регулировка

Ручная регулировка – стандартный вариант;
В1 – без регулировки;
В2 – электрический цифровой блок;
В3 – электрический взрывозащищенный блок

Цифровой блок управления дозирующего насоса позволяет отказаться от полностью механического режима регулировки, переведя насос на полностью электронное управление. Блок монтируется на штатное место ручного регулятора и выполняет его функции - регулирует шаг хода мембраны или поршня в насосе. Блок устанавливается на все модели с ручной регулировкой. Имеется как обычная, так и взрывобезопасная версия. Блок имеет экран с отображением рабочих параметров.

Основные преимущества:

  • Диапазон регулировки: 0-100%
  • Никакого дополнительного внешнего вспомогательного управляющего оборудования не требуется
  • Автоматическая регулировка хода не влияет на пульсацию насоса
  • Высокая точность регулировки и функция калибровки расхода
  • Высокая степень интеграции, позволяющая экономить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Может быть реализовано как автоматическое, так и ручное управление
  • Автоматическая обратная связь после регулировки
  • Настройки автоматически сохраняются в случае неожиданного отключения питания
  • Большой ЖК-дисплей отображает установленный процент расхода, фактический процент расхода, дисплей расхода в литрах
  • Модульная конструкция, подходящая для всех насосов и легка в снятии / установке

Технические параметры:

  • Номинальное напряжение: 1x220 ± 10%, 50/60 Гц
  • Мощность: 25 Вт
  • Крутящий момент: 9 Нм
  • Регулировка скорости: 0-100% (10 оборотов за 100 секунд)
  • Входящий сигнал (пассив): 4-20мА (разъёмы красный и белый)
  • Выходящий сигнал (актив): 4-20мА (разъёмы коричневый и серый)
  • Управляющий сигнал RS485 (разъёмы голубой и жёлтый)
  • "Сухой контакт" (разъёмы чёрный и зелёный)
  • ЖК-дисплей с большим экраном
  • Точность отображения значения расхода: ±1,5%
  • Уровень защиты: IP65
  • Класс изоляции: F
  • Рабочая температура: от -20°С до 50°C
  • Относительная влажность: до 90% (при температуре 25°C)
  • Вес: 3,5 кг

Присоединения

С1 — резьбовое;
С3 — фланцевое;
С5 — сварное;

Контроль утечек и поддержание температуры

D6 — выносная клапанная коробка;
D7 — рубашка обогрева/охлаждения;
D8 — рубашка обогрева электрическая;
D9 — система сбора утечек (герметичная);
D10 — система сбора утечек с промывкой;
D11 — система отвода утечек.

Электрически нагреваемая плунжерная голова

Предназначена для условий, где перекачиваемые жидкости затвердевают или кристаллизуются при температуре ниже определённого уровня, например, битум, парафин и др. Благодаря высокой скорости нагрева и установленному термостату, температура жидкости может поддерживаться в заданном диапазоне.

Тип клапана

Е1 — клапан с одним шариком;
Е2 — клапан с двумя шариками;
Е5 — подпружиненный клапан;
E6 — конический.

Модификации:
ЕЕ1 — уплотнительные кольца и прокладки PTFE;
ЕЕ2 — уплотнительные кольца и прокладки из меди

Подпружиненный конический обратный клапан

Предназначен для применения в системах перекачки жидкостей с высокой вязкостью и значительным объёмным расходом, где критичны низкий уровень шума, надёжная герметизация и долговечность узла. Особенно рекомендован для использования в шумочувствительных условиях — например, в лабораторных, медицинских, фармацевтических или промышленных установках, расположенных в зонах с повышенными акустическими требованиями.

  • Высокая скорость возврата затвора за счёт оптимизированной пружинной нагрузки и гидродинамической формы конуса.
  • Точное и повторяемое срабатывание, обеспечивающее стабильные гидравлические характеристики.
  • Повышенная герметичность в закрытом состоянии благодаря линейному контакту конуса с седлом.
  • Сниженный уровень гидравлического шума при работе вследствие плавного перекрытия потока и демпфирования удара затвора.
  • Минимальный износ трущихся поверхностей благодаря равномерному распределению контактных напряжений и отсутствию резких механических ударов.

Шариковый обратный клапан

Предназначен для применения в специализированных гидравлических системах, где предъявляются повышенные требования к герметичности, а также при перекачке высоковязких жидкостей, содержащих твёрдые включения. Решение рекомендовано для использования в условиях высокого давления и вязкости, где необходима надёжная защита от обратного потока и стабильность характеристик при длительной эксплуатации.

  • Простая и надёжная конструкция с минимальным числом элементов.
  • Высокая скорость срабатывания, обеспечивающее оперативное перекрытие потока.
  • Повышенная герметичность в закрытом состоянии за счёт прецизионного контакта шарика с седлом.
  • Устойчивая работа в условиях высокого давления и при перекачке сред с переменными реологическими свойствами.

Устройство плунжерного дозирующиего насоса

Общий вид плунжерного дозировочного насосного агрегата

Насосный агрегат состоит из двух основных частей: приводной и проточной. Расход на выходе зависит от скорости вращения привода, объема рабочей камеры проточной части и длины хода плунжера.

1. Электродвигатель
2. Клеммная коробка
3. Пробка маслозаливного отверстия
4. Фиксатор ручки регулировки
5. Ручка регулировки расхода
6. Корпус
7. Пробка маслосливного отверстия
8. Всасывающий клапан
9. Голова насоса
10. Нагнетательный клапан

Рекомендуемая схема установки насоса

Установка дозировочного насоса

Со смесителем

1i – расходный бак; 2i – электромешалка; 3i – калибровочный стакан; 4i – демпфер пульсаций на всасывающей линии; 5i – дозировочный насосный агрегат; 6i – клапан предохранительный; 7i – клапан противодавления; 8i – демпфер пульсаций на нагнетании; 9i – поплавковый расходомер; 10i – инжекционный клапан

Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.

Вся представленная на сайте информация, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.

© 2010-2025, Все права защищены.
ООО «ГЕМАТЭК»
ИНН 6312195878 ОГРН 1196313020441