Цена: от 35 000 ₽
производство от 7 р.д.
отсрочка платежа
проверка установки перед отгрузкой
гарантия до 12 месяцев
бесплатная доставка
Автоматизированный процесс
Снижает влияние человеческого фактора
Безопасность и надежность
Исключение контакта персонала с опасными веществами
Выгодная стоимость
Индивидуальное решение на 20% дешевле других производителей
Точность дозирования и эффективность обработки
Стабильная концентрация раствора
- Используются для очистки питьевой и сточной воды;
- Для подготовки воды для котельных и тепловых сетей;
- Для защиты оборудования от коррозии, накипи, биологических загрязнений;
- Применяются в нефтегазовой отрасли для внутритрубо-проводной деэмульсации нефти, защиты трубо-проводов.
Мешалка
Предназначена для равномерного перемешивания.
— Со скоростью вращения 75, 100, 150, 200 об/мин.
— Питание 220В, 1 фаза. Можно использовать одну линию питания!
Ёмкость (бак)
Предназначена для приготовления и хранения раствора.
Используются ёмкости объемом 75 л, 100 л, 200 л, 500 л и др.
Изготавливается из химически стойких материалов: полиэтилена, полипропилена, ПВХ или нержавеющей стали.
Насос-дозатор.
Предназначен для точной подачи раствора.
Приготовленный раствор подаётся в технологическую линию с помощью данного насоса-дозатора. Управление процессом чаще всего автоматизировано: насос работает пропорционально расходу воды или поддерживает заданный уровень pH.
Датчики уровня (поплавковые, ультразвуковые).
Предназначены для контроля заполнения бака.
- Скорость вращения 75, 100, 150, 200 об/мин
- Материалы пропеллеров PP, SS304, SS316, PVDF
- Материалы валов PVC, SS304, SS316, PTFE
- Количество пропеллеров 1 и 2
- Питание 220В, 1 фаза. Можно использовать одну линию питания!
Максимальная автоматизация
Помогает оптимизировать процесс технической эксплуатации
Снижает расходы на ремонт
Значительное увеличивает срок службы оборудования
Экономия электроэнергии
Помогает рационально использовать энергоресурсы
- Холодное и горячее водоснабжение.
- Повышение давления, циркуляция.
- Поддержание необходимого параметра (давление, температура, скорость).
- По типу реагента: для сухих порошков (коагулянты, флокулянты) и для жидких реагентов (кислоты, щёлочи, ингибиторы коррозии).
- По режиму работы: периодического или непрерывного действия.
- По степени автоматизации: ручные или автоматические.
- Тип и форма реагента;
- Требуемая концентрация раствора;
- Расход обрабатываемой среды и его изменчивость;
- Химическая совместимость материалов с реагентом;
- Объём бака и производительность насоса;
- Режим управления (ручной или автоматический);
- Условия эксплуатации (температура, влажность, агрессивность среды).
- Для сложных задач (например, в нефтегазовой отрасли) важны взрывозащищённое исполнение, системы подогрева, вентиляции и сигнализации.
